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數(shù)控加工是一項技術性很強的行業(yè)，非一般人一朝一夕就能學會的，所以想要盡快成為一名數(shù)控成手，一定要掌握住一些關鍵的知識點，這樣才能很好的駕馭這項工作！今天濟南數(shù)控學校的老師就來為大家畫“知識點”，你一定不要“走神”喲！
濟南數(shù)控學校淺談數(shù)控加工知識點
一、加工順序應按什么原則進行安排？
加工順序的安排應根據(jù)零件的結構和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進行：①上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。②先進行內形內腔加工序，后進行外形加工工序。③以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好連接進行。④在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。
二、加工工序劃分方法？
①刀具集中分序法：按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。②以加工部位分序法：對于加工內容很多的零件，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲面或平面等。③以粗、精加工分序法：對于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。
三、如何確定對刀點比較合理？
對刀點可以設在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，在第一道工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關系找回原對刀點。這個相對對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上。其選擇原則如下：①找正容易。②編程方便。③對刀誤差小。④加工時檢查方便。
四、如何合理選擇加工刀具？
平面銑削時應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀。立銑刀和鑲硬質合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺、凹槽和箱口面。球刀、圓刀（亦稱圓鼻刀）常用于加工曲面和變斜角輪廓外形。而球刀多用于半精加工和精加工。鑲硬質合金刀具的圓刀多用于開粗。
濟南數(shù)控學校向大家做出承諾，畢業(yè)生全部實行“雙證制”，并且全部推薦就業(yè)，學校教學管理規(guī)范，實踐特色突出，與300余家大中型企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的合作關系，實現(xiàn)入學即入企、畢業(yè)即就業(yè)的培養(yǎng)目標。這么周到的學校還不值得你報考嗎？小編已經在這里等的花都謝了！
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