你都知道哪幾種先進的焊接工藝技術(shù)？現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。那么你想知道這些先進的焊接工藝有何特點嗎？下面唐山焊工專修學(xué)校帶大家去了解先進的焊接工藝以及特點啦！快來圍觀吧！
唐山焊工專修學(xué)校為你分享焊接工藝技術(shù)
1、激光焊接
激光焊接：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。
2、激光復(fù)合焊接
激光復(fù)合焊接是激光束焊接與MIG焊接技術(shù)相結(jié)合，獲得最佳焊接效果，快速和焊縫搭橋能力，是當(dāng)前最先進的焊接方法。
激光復(fù)合焊的優(yōu)點是：速度快，熱變形小，熱影響區(qū)域小，并且確保了焊縫的金屬結(jié)構(gòu)與機械屬性。
3、攪拌摩擦焊
攪拌摩擦焊是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源。攪拌摩擦焊焊接過程是由一個圓柱體或其他形狀(如帶螺紋圓柱體)的攪拌針伸入工件的接縫處，通過焊頭的高速旋轉(zhuǎn)，使其與焊接工件材料摩擦，從而使連接部位的材料溫度升高軟化。
攪拌摩擦焊焊接質(zhì)量高，不易產(chǎn)生缺陷，容易實現(xiàn)機械化、自動化、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低效率高。
4、電子束焊接
電子束焊是利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復(fù)性好及熱變形量小的優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于航空航天、原子能、國防及軍工、汽車和電氣電工儀表等眾多行業(yè)。
6、閃光對接
閃光對焊的原理是利用對焊機使兩端金屬接觸，通過低電壓的強電流，待金屬被加熱到一定溫度變軟后，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。
兩個焊件未接觸前被兩個夾鉗電極夾緊并連接電源，移動可動夾具，兩焊件端面輕輕接觸即通電加熱，接觸點因加熱形成液態(tài)金屬發(fā)生爆破，噴射火花形成閃光，連續(xù)移動可動夾具，連續(xù)發(fā)生閃光，焊件兩端獲得加熱，達到一定溫度后，擠壓倆工件端面，切斷焊接電源，牢固的焊接在一起。利用電阻加熱焊件接頭使接觸點產(chǎn)生閃光，熔化焊件端面金屬，迅速施加頂端力完成焊接。
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